除铁器型号（除铁器）

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1、 除铁器安装后的调整、检查和操作

2、 1.检查悬挂装置两端连接的可靠性。

3、 2.除铁器的悬挂高度初步确定为高度H的调整测量(见参数页)(根据安装图测量)。如果是倾斜安装，除了测量高度H的尺寸(见参数页)外，还应检测倾斜角。

4、 3、检查行走小车轨道限位装置的安全可靠性和小车运行的稳定性。

5、 4.行走小车达到吸铁和弃铁极限后除铁器的中心要对准皮带中心和弃铁小车中心。

6、 5.如果两个除铁器安装在同一条皮带上，按程序控制要求检查交替运行是否准确到位、稳定可靠。每台机组至少空载试运行10次，无任何问题，方可投入试生产运行。

7、 6.投产试运行后，要特别注意观察和检查主机的运行状态、吸铁和弃铁能力、限位后停止位置的准确性。交替运行程序会不会很混乱？

8、 7.注意观察除铁器整机运行状态及其吸铁和弃铁能力。可将不同重量和形状的杂铁人工放入输送的物料中，以测试主机的吸弃能力，必要时应调整提升高度或倾斜角度。(测试时不要扔太多太尖的杂铁)。

9、 8、连续试生产运行24小时内无问题可投入正式生产运行。

10、 皮带类型除铁器安装后的调整、检查和试运行：

11、 1.检查悬挂装置两端连接的可靠性。试运行时，如果设备摆动，可以在水平方向做四个支点。

12、 2.除铁器的悬挂高度初步确定为高度H的调整测量(见参数页)(根据安装图测量)。如果是倾斜安装，除了测量高度H的尺寸(见参数页)外，还要检测倾斜角度。

13、 3.如果水平安装，下金属带卸载的工作面应尽可能与传送带保持平行。

14、 4、如倾斜安装，尽量使大皮带卸料头抛出的物料最高点对准磁系中心。

15、 5.如果设置了声光报警系统，可以人为制造一点麻烦来验证声光报警是否正确。

16、 6.通电试运转是否平稳可靠，皮带是否跑偏，空载试运转时间应不少于2小时。观察一切运行正常后，即可投入生产试运行。

17、 7.注意观察除铁器整机运行状态及其吸铁和弃铁能力。可将不同重量和形状的杂铁人工放入运输物料中，以测试主机的吸铁和弃铁能力，必要时应调整起吊高度或倾斜角度。(测试时不要扔太多太尖的杂铁)。

18、 8、注意观察皮带负载是否跑偏，减速机是否漏油。

19、 9、连续试生产运行24小时内无问题可投入正式生产运行。

20、 10.皮带除铁器严禁带负荷启动。先启动除铁器，再启动传送带。

21、 11、检查连接器的密封性，并定期检查连接器是否牢固三个月。

22、 12.对于皮带类型除铁器，皮带偏差的调整方法如下：

23、 首先，调整惰轮支架。如果所有惰轮支架都已调整到位，而皮带仍继续跑偏，则调整从动辊的轴承座。也就是说，如果皮带偏向某一侧，托辊支架将根据图中所示的调整方向进行调整。如果皮带继续跑偏，按图示方向调整从动辊轴承座。

24、 (1)按图示方向观察。如果皮带向左偏移，如图A所示，首先根据图A所示的调整方向将惰轮支架1、2、3和4中的任何一个调整到合适的位置

25、 在皮带调整和停机过程中，不要踩踏皮带，否则会影响皮带调整效果。

26、 如果皮带向一侧偏移很大，电机三相进线中任意两相可以互换，皮带向相反方向运行时会向另一侧移动。运行到除铁器中间时停止，再次调换电机任意两相，使皮带正常运行，然后根据皮带跑偏的具体调整方法进行调试。

27、 皮带跑偏停止后，皮带应在除铁器中间稳定运行2小时。运行中，观察其运行情况，如有偏差，及时调整。

本文到此结束，希望对大家有所帮助。

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